鞍山鋼模板加工進程的重要和關(guān)鍵性部位

異形鋼模板加工進程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接有必要責任到個人，關(guān)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位，大家在加工進程有必要采納必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

在運用異形鋼模板進程中的多重維護辦法及作用

異形鋼模板應(yīng)盡或許的存放于室內(nèi)，或是放置在現(xiàn)場的棚內(nèi)，假如露天存放時應(yīng)當用帆布或鐵皮隱秘，以防止鋼模板生銹。

不論在倉庫或是在工地上鋼模板都應(yīng)按規(guī)范分類規(guī)整的堆放，不能恣意亂放。鋼模板保管期間，應(yīng)對模板與混凝土接觸的外表涂上防銹油，背面的油漆如有部分掉落時應(yīng)補償涂刷。

眾所周知內(nèi)裝有填充物的橋梁異形鋼模板支座具有金屬板材的抗拉強度、易成形的特色和具有高抗壓功能。該支座通過上、下模板之間的觸摸球面或圓柱面的相對翻滾，調(diào)理橋梁受力時翻滾變形。今日橋梁模板廠家就給我們首要說明一下防止橋梁模板漲模的措施。

1.施工前，首先將橋跨處場所推平、碾壓，壓實度達到95以上，單個脆弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計間隔放出支架根底方位，上鋪5厘米細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形根底。箱梁模板支架選用碗扣式合座支架，支架在縱向每隔1.2米布設(shè)一道，橫橋向在底板處間隔1.3米，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，確保支架結(jié)構(gòu)安穩(wěn)。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。箱梁底模選用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，根據(jù)橋軸線對支架進行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端次序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平坦。 

鋼模板（免拆模板網(wǎng)）結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個抱負的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工；既可以在設(shè)備鋼筋之前放置，也可以在設(shè)備鋼筋之后放置。假如是在設(shè)備鋼筋之前放置，放置設(shè)備便利簡易；可以對混凝土的澆注進程進行可視化監(jiān)控，然后降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的危險。

鞍山鋼模板加工進程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接有必要責任到個人，關(guān)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工進程有必要采納必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工，鋼模板加工進程關(guān)于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，有必要及時向作業(yè)現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問清晰后方可進行下道工序作業(yè)。

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